مزایا کورین | معایب کورین | آشنایی با این سنگ مصنوعی

برای داشتن بهترین انتخاب سنگ مصنوعی نیاز داریم مزایای کورین و معایب کورین را بدانیم.در این مقاله به بررسی دقیق سنگ مصنوعی کورین می پردازیم. که در ادامه مزایای کورین و معایب کورین را تشریح می کنیم:

 

مزایای کورین

 

مقاوم سنگ مصنوعی کورین در برابر مواد شیمیایی

 

سنگ کورین نسبت به بسیاری از مواد اسیدی ، مواد شوینده و شیمیایی مقاوم است. از این رو از بهترین گزینه ها جهت رویه آشپزخانه ها، روشویی سرویس های بهداشتی، آزمایشگاه ها و … می باشد.

 

اجرای بدون درز و یکپارچه

 

سنگ کورین پس از نصب، بدون درز و یکپارچه است. هنگام نصب این فرآورده، درز های میان صفحات با مواد  هم رنگ پر می شود. و حاصل کار نهایی سطحی یکدست است.

 

بهداشتی , ضد قارچ و باکتری و آنتی باکتریال سنگ مصنوعی کورین

 

کورین به دلیل عدم جذب آب، نفوذ ناپذیری و امکان اجرای بدون درز از جذب و رشد هر گونه قارچ، باکتری و کپک  جلوگیری می کند. در نتیجه سطحی بهداشتی و پاکیزه فراهم می آورد.

 

قابلیت شکل پذیری و فرم پذیری سنگ مصنوعی کورین

 

 

سنگ مصنوعی کورین بر خلاف ظاهر سنگ گونه اش، قابلیت خم، پیچش و ایجاد سطوح منحنی را دارد.

کورین به سادگی چوب، امکان برش، تراش و ابزار خوری آن به صورت دستی و ماشینی وجود دارد.

 

رنگ و طرح های متنوع

 

سنگ های مصنوعی کورین دارای رنگ و طرح های فراوان . تنوع انتخاب در طرح و رنگ به طراحان داخلی و معماران این امکان را می دهد تا در محیط مورد نظر هماهنگی لازم را ایجاد نمایند.

 

شفافیت و قابلیت عبور نور

 

سنگ های روشن و شفاف کورین دارای قابلیت عبور نور می باشد. این قابلیت باعث می شود نور با رنگ و بافت سنگ گونه آن ترکیب شود و جلوه های زیبا و شگفت انگیزی از نور پردازی ایجاد نمایند.

 

درخشندگی و صیقل پذیری سنگ مصنوعی کورین

 

سنگ کورین از درخشندگی شگفت انگیز و صیقل پذیری بالایی برخوردار است. تراشیدگی و خش های ناشی از عوامل گوناگون قابل ترمیم است. ترمیم با ابزارهای ساده نظیر سنباده نرم برطرف می شود. در نتیجه درخشندگی اولیه آن همواره حفظ می شود.

 

مقاومت در برابر تغییرات دما

 

سنگ مصنوعی کورین در برابر تغییرات دما و شوک های حرارتی مقاوم است و دچار ترک خوردگی نمی گردد.کورین تنها در تماس با شعله مستقیم و حرارت بالا، اندکی تغییر رنگ سطحی می دهد که قابل ترمیم است.

 

مقاومت بالای سنگ مصنوعی کورین در برابر لک

 

سنگ کورین  به علت دارا بودن سطحی یکپارچه و نفوذ ناپذیر، در برابر لکه های ناشی از مواد رنگی و چسبنده مقاوم است. در نتیجه بدون باقی ماندن هر گونه اثری در سطح آن، به سادگی پاک می شود.

 

مقاومت در برابر کنش های مکانیکی

 

سنگ کورین در برابر کنش های مکانیکی مانند فشار، خم، کشش و ضربه مقاوم است. امکان بروز ترک، شکاف و خورده شدگی در آن بسیار اندک است. همچنین هر گونه آسیبی در محل قابل ترمیم است.

 

معایب کورین

ما در این قسمت از مقاله معایب کورین را بیان می کنیم:

 

از دست دادن شفافیت  سنگ مصنوعی کورین

 

سنگ کورین به مرور شفافیت خود را از دست می دهد و مات می شود. نگران نباشید. که با یک پولیش چند دقیقه ای مانند روز اول می شود.

 

عدم مقاومت سنگ مصنوعی کورین در برابر خط و خش

 

صادقانه می توان گفت سنگ مصنوعی کورین مقاومت بالایی در برابر خط و خش ندارد. اما جای نگرانی نیست.سنگ شما با یک پولیش ساده مانند روز اول می شود.

خط و خش های کورین با انجام پولیش توسط شرکت اجرا کننده کورین محو می شود.

انواع سنگ کورین چیست؟ کورین پلی استر و کورین اکریلیک

در این مقاله به بررسی انواع سنگ کورین که به دو نوع کورین پلی استر و کورین اکریلیک می باشد را بررسی می کنیم.

قبل از اینکه انواع سنگ کورین را مطرح کنیم در ابتدا یادآور شویم که مواد اولیه سنگ کورین همواره یکسان نیست. سنگ کورین از ترکیب  رزین + پرکننده ها ( فیلر ) تشکیل می شود.

تنها یک پرکننده (فیلر) معتبر داریم و آن الومینیوم تری هیدرات یا ATH است. اگر ماده ای غیر از ATH به عنوان فیلر استفاده شود آن سنگ دیگر کورین نیست.

بخش عمده ی مواد اولیه سنگ کورین را الومینیوم تری هیدرات (ATH) تشکیل می دهد. درصد ATH  بین هر دو کورین اکریلیک و پلی استر یکسان است. این نوع رزین است که نوع کورین ما را تعیین می کند. رزین اکریلیک و رزین پلی استر.

آیا یکی نسبت به دیگری مقاوم تر است؟

در ارتباط با انواع سنگ کورین باید بدانید که تمام کورین ها ( ربطی هم به برند یا ترکیب مواد اولیه ندارد) خش بر می دارند.

ولی به طور کلی سنگ کورین پلی استر در برابر سنگ کورین اکریلیک نسبت به خش مقاوم تر است.

آزمایش های انجام شده نشان می دهد که مقاومت هر دو نسبت به آب جوش یکسان است و تا دمای 100درجه سانتیگراد را به خوبی مقاومت می کنند.

یکی از تفاوت های کورین اکریلیک و پلی استر این است که اکریلیک ها نباید جایی که حلال های ( استون، تینر و …) استفاده شوند ، مورد استفاده قرار گیرند. این مواد به سطح کورین اکریلیک آسیب می رساند. خوب است بدانید که سنگ کورین پلی استر در فضاهای مسکونی جایی که این مواد ممکن است استفاده شوند برتری دارند.

سنگ کورین پلی استر

همان طور که گفتیم سنگ کورین پلی استر نسبت به حلال ها و همچنین خش پذیری مقاوم تر است.

 

پلی استر نسبت به اکریلیک تردتر و شکننده تر است. البته بیشتر خطر شکنندگی در طول انتقال و ساخت اتفاق می افتد نه استفاده مشتری.

کورین پلی استر نسبت به اکریلیک ارزان تر است

اگر میخواهید همیشه سطحی بسیار درخشان و لاکچری داشته باشید مورد زیر را رعایت کنید

برای قرار دادن ظرف و هر چیز دیگری روی رویه کورین از رو انداز یا محافظ دیگری استفاده کنید.  ولی لازم به ذکر است که در صورت خش هر نوع کورین با یک پولیش ساده مثل روز اول می شود.

سنگ کورین اکریلیک

اکریلیک خاصیت فرم دهی بهتری دارد.

یکی از نکات مهم در ارتباط با انواع سنگ کورین این است کار با کورین پلی استر مشکل تر از کورین اکریلیک می باشد. ( این مورد به سازنده ها و نصاب ها مربوط می شود نه استفاده کننده و مشتری نهایی)

در نهایت کورین پلی استر را انتخاب کنیم یا کورین اکریلیک

جهان کورین دارد به آرامی از پلی استر به اکریلیک می رود. 80 درصد از تولید کننده ها در حال حاضر اکریلیک تولید می کنند.

ولی این طور که به نظر می آید علت اصلی این تغییر مسیر تولید کننده ها و نصاب ها هستند نه مصرف کننده ها. زیرا همان طور که گفتیم کار کردن با کورین اکریلیک راحت تر است و قابلیت شکنندگی کمتر باعث می شود در هنگام حمل و استفاده کار تولید کننده راحت تر باشد زیرا از تولید کننده ها به خاطر وجود شکستگی ها بسیار شکایت می شود.ضمن اینکه کورین اکریلیک قیمت بالاتری دارد و سود بیشتری را به تولید کنندگان می رساند.

لازم به ذکر است که تولید کنندگان ایرانی کورین پلی استر تولید می کنند. کورین های اکریلیک وارداتی می باشد. یکی از علت های گران تر بودن کورین اکریلیک در ایران هزینه ی گمرک ، حمل و هزینه ی واسطه می باشد.

این هم باید بگوییم که به دلیل نیروی کار ارزان در ایران نصاب های کورین برای نصب کورین پلی استر پول بیشتری نمی گیرند. ولی باید به این موضوع اشاره کرد که بعضی از کورین های شرکت های ایرانی از کیفیت پایینی برخوردارند لذا حتما کورین ایرانی را با گارانتی و خدمات پس از فروش بگیرید.

در کل توصیه ما به شما در انتخاب بین انواع سنگ کورین این است که اگر دنبال کارهایی که کورین نیاز به خم دارد از کورین اکریلیک استفاده کرده و در صورت نبودن خم در کارتان از کورین پلی استر با کیفیت استفاده کنید.

مواد تشکیل دهنده کورین چیست؟

در این مقاله مواد اولیه کورین را معرفی می کنیم .

مواد اولیه کورین عبارت اند از : ATH , رزین و رنگدانه.

1- هیدروکسید آلومینیوم(ATH)

 

حیاتی ترین مواد اولیه کورین آلومینوم تری هیدراته (ATH (alumina tri-hydrate است . ATH یک ماده معدنی طبیعی که شکل تصفیه شده سنگ معدن بوکسیت است. ATH تا 75 درصد یک ورق کورین را تشکیل می دهد. بوکسیت شکلی از خاک رس است. ATH  به عنوان فیلر یا پرکننده در تولید صفحات کورین استفاده می شود.

2- رزین

 

رزین یا همان پلیمر مایع ،که به عنوان ماده چسباننده و بایندر استفاده می شود تقریبا 30 درصد ورق کورین را شامل می شود. رزین به 3 نوع اکریلیکو پلی استر و مدیفاید (اصلاح شده) تقسیم می شود.

رزین اکریلیک خالص منجر به تولید صفحه کورینی می شود که قابل شکل دهی تحت حرارت (ترموفرمینگ) است. صفحه کورین تولید شده را می توان حرارت داد و به صورت یک شکل جدید خم کرد .و سپس بدون اینکه ویژگی های کاربردی خود را از دست دهد همان ورق کورین را سرد کرد.

از مزایای اصلی رزین اکریلیک خالص می توان به شفاف بودن اشاره کرد. عیب رزین اکریلیک ، مقاوت پایین در مقابل خش اشاره کرد.

رزین های پلی استر، دارای سختی بیشتر و مقاوت به خش بالاتر نسبت به رزین اکریلیک است . بزرگترین عیب رزین پلی استر عدم قابلیت فرم دهی صفحه کورین است . رزین پلی استر می تواند با رزین اکریلیک مخلوط شوند. این ترکیب را در برنامه های با استحکام بالا به کار می برند.

3- رنگدانه های تزئینی

 

پیگمنت و رنگدانه های تزئینی ،  نقش رنگبندی و رنگ زمینه را دارد. پیگمنت تقریبا 3 تا 5 درصد ورق کورین را تشکیل می دهد.

5 موضوع مهم درباره صفحات سنگ کورین

در این مقاله هر آنچه شما نیاز است در مورد سنگ مصنوعی کورین بدانید را شرح می دهیم .تا افراد سود جو نتوانند از ناآگاهی شما سو استفاده کنند . بنابراین حتما هر 5 قسمت این مقاله را با دقت بخوانید تا در مذاکره با فروشنده موفق  عمل کنید. 

1- سنگ کورین چیست؟

 

سنگ کورین (Corian)  نام برند محصول سنگ یکپارچه (Solid Surface) شرکت دوپونت (Dupont)  است.

 

 

دوپونت یک شرکت شیمیایی آمریکایی است که در سال 1802 تاسیس شد. دوپونت در سال 1967 موفق به  اختراع سنگ مصنوعی کورین شد.

در آغاز فرمول آن محرمانه بود و بعد ها در دهه 1970 به صورت عمومی مورد استفاده قرار گرفت.

نام تجاری این ماده جامد در انحصار کارخانه ی دوپونت است و از دیگر پلیمر های موفق این شرکت می توان به کولار، تفلون، نایلون اشاره کرد.

 

2- مواد اولیه کورین چیست؟

 

 مواد اولیه کورین عبارت اند از : ATH , رزین و رنگدانه

1- ماده معدنی طبیعی آلومینوم تری هیدراته (ATH (alumina tri-hydrate که شکل تصفیه شده سنگ معدن بوکسیت است. ATH تا 75 درصدیک ورق کورین را تشکیل می دهد. بوکسیت شکلی از خاک رس است. ATH  به عنوان فیلر یا پرکننده در تولید صفحات کورین استفاده می شود.

 

 

2- رزین یا همان پلیمر مایع ،که به عنوان ماده چسباننده و بایندر استفاده می شود تقریبا 30 درصد ورق کورین را شامل می شود ، به 3 نوع اکریلیک وپلی استر و مدیفاید (اصلاح شده) تقسیم می شود.

رزین اکریلیک خالص منجر به تولید صفحه کورینی می شود که قابل شکل دهی تحت حرارت (ترموفرمینگ) است. صفحه کورین تولید شده را می توان حرارت داد و به صورت یک شکل جدید خم کرد و سپس بدون اینکه ویژگی های کاربردی خود را از دست دهد همان ورق کورین را سرد کرد.

 

 

از مزایای اصلی رزین اکریلیک خالص می توان به شفاف بودن اشاره کرد. عیب رزین اکریلیک ، مقاوت پایین در مقابل خش اشاره کرد.

رزین های پلی استر، دارای سختی بیشتر و مقاوت به خش بالاتر نسبت به رزین اکریلیک است . بزرگترین عیب رزین پلی استر عدم قابلیت فرم دهی صفحه کورین است . رزین پلی استر از جمله آنهایی که با اکریلیک مخلوط هستند، را در مواردی که مشتری درخواست دهد و یا در برنامه های بااستحکام بالا به کار می برند.

3- پیگمنت و رنگدانه های تزئینی ، که نقش رنگبندی و رنگ زمینه را دارد و تقریبا 3 تا 5 درصد ورق کورین را تشکیل می دهد.

3- انواع سنگ کورین ( انواع سنگ مصنوعی کورین ):

 

انواع سنگ کورین (سالید سورفیس) به چهار شکل متفاوت با درصد رزین های مختلف تولید میشود :

1 – پودر سنگ
2 – کورین پلی استر
3 – اکریلیک مودی فای (Acrylic Modify )
4 – کورین اکریلیک

 

پودر سنگ:

نحوه تولید نمونه پودر سنگ به این صورت است که پودر سنگ و رنگدانه و مواد چسباننده را در قالبهای مختلف ریخته تا شکل و فرم قالب را به خود بگیرد .مانند قالب صفحه آشپزخانه.

 

معایب این روش:

1-به هیچ وجه قابل متصل شدن 2 تکه کنار هم بدون درز نخواهند بود.
2-قالبهایی که ریخته میشوند هیچگاه کنار هم با یک نقش پیوسته نیستند.
3-حمل و نقل ان سخت است.
4-انتی باکتریال نیستند.
5-جذب آب دارند.

صفحات کورین پلی استر:

1- خاک و بوی برش صفحات کورین برای سلامتی خطرناک هستند.
2-هیچگونه انعطاف پذیری را ندارد.
3- ضریب انبساطی صفحات کورین پلی استر بسیار بالاست ودر مقابل شوک های حرارتی بسیار شکننده میشوند.
4-در برابر آتش سوزی قابل احتراق میباشند و دود آن بسیار سمی است بنحوی که انسان را قبل خفگی در آتش سوزی مسموم میکند و از پا در میاورد.
5 – هنگام برش و فرزکاری از آن پودری ریز تولید میشود که برای ریه ها بسیار مضر هست.
6-حساسیتهای پوستی وریوی بر اثر خاک برشکاری و فرزکاری و سمباده زنی از موارد مشکلات دیگرصفحات کورین پلی استر می باشد.

صفحات کورین اکریلیک مودی فای (Modified Acrylic Solid Surface )

اینگونه صفحات از ترکیبات رزین پلی استر و رزین اکریلیک + تری اکیسد آلومینیم (ATH) و رنگ دانه درست شده اند.

این مورد از صفحات نسبت به دو گروه بالا از خصوصیات بهتری برخوردارن اما مشکلات زیر را به همراه دارند:
1- بدلیل داشتن پلی استر همان مشکلات بالا در ان دیده میشوند اما به نسبت کمتر.
2- انعطاف کمتری در مقابل هلال شدن دارند بنحوی که از پلی استر بیشتر است و از اکریلیک کمتر است.
3 – انتی باکتریال نیستند.
4- قابل اشتعال میباشند.
5-شوک های حرارتی را بهتر از پلی استر تحمل میکنند اما به ورقهای 100 اکریلیک نمی رسند.

 

صفحات 100% اکریلیک:

حتما همه شما عزیزان زمان خرید صفحات سالید سورفیس 100% اکریلیک متوجه درج جمله “100% Acrylic Solid Surface” بر روی ورق کورین شده اید.

این جمله بمعنای ساخت 100% این ورق کورین از اکریلیک نیست ، بلکه به معنای این است که رزین اکریلیک بکار رفته در آن از خلوص 100% برخوردارهست.
با توجه به اینکه کشورهای محدودی در دنیا توانایی ساخت اکریلیک 100% را دارند بنابراین ورق هایی که دارای این خصوصیات هستند از کیفیت وقیمت بالاتری برخوردار می باشند.
لذا در بازار جهانی ، بالاترین قیمت انواع سالید سورفیس را، صفحات 100% اکریلیک بخود اختصاص داده اند.

حال باید به نکات زیر در این خصوص توجه کرد که هر چقدر اکریلیک یک ورق کورین پائین تر باشد کیفیت آن ورق کورین و قیمت آن نیز کمتر خواهد شد.

چگونه میتوان میزان اکریلیک یک ورق را مشخص نمود:

1- کسانی که خود تولید کننده هستند بوی که از برش ورق های لوته (استارون) استشمام میکنند را بخوبی می شناسند و احساس میکنند. این بو دقیقا بوی اکریلیک میباشد و مواد اولیه ساخت این ورقها نیز همین بو را میدهند.

2- اگر شما یک تکه ورق کورین 3×3 سانتیمتری از استارون را در یک ظرف آب جوش در حال بخارشدن بیندازید و بعد از 1 دقیقه ان را در اورید و استشمام کنید انگاه بوی اکریلیک را احساس میکنید
3- سعی کنید یک تکه از ورق استارون را بر روی یک تکه اهن بر روی اتش مستقیم بسوزانید به نحوی که سطح روی ان خاکستر شود بعد با یک انبر دست ان ورق را نصف کنید.
محل شکسته شده دارای خلل و فرج های ریز میباشد و اگر اکریلیک ورق کم باشد این خلل و فرجها بزرگتر میشوند.

این موارد مختصری بود از تفاوتهای کیفیت ورق های کورین 100% آکرولیک

به قول معروف طلای 18 عیار و 24 عیار هردو طلا هستند و ظاهرا” مشابه ، ولی فقط باید با سنگ محک عیار آن را مشخص کرد.

از مشکلاتی که در کاهش اکریلیک در ورق ها به وجود می آید تاب برداشتن ورق ها و بوجود آمدن حفره و حباب پشت ورقهای همچنین بدینوسیله میتوان ارزش ورق ها را به شکل قابل توجهی کاهش داد.

4- مزایای کورین:

 

در این قسمت مزایای کورین را بیان می کنیم:

• 100% آنتی باکتریال و کاملا بهداشتی

• غیرقابل اشتعال ( کمک کننده به خاموش شدن آتش)

• قابلیت ترمیم و تعمیر همیشگی

• پولیش پذیری و قابلیت پرداخت خوب

• تولید یکپارچه و بدون درز ( جلوگیری از رشد هر گونه موجودی در درزها)

• مقاوم در برابر اسیدها و مواد شیمیایی

• عمر مفید طولانی ( با پولیش زدن درخشندگی روز اول را دارد)

• مقاوم دربرابر حرارت و دمای 100 درجه سانتیگراد

• مقاوم در برابر مواد شیمیایی اسیدی و قلیایی

• تحمل وزن بالا

• به دلیل عدم تخلخل و نفوذ ناپذیری به راحتی تمیز می شود و لکه به درون آن نفوذ نمی کند.

• قابلیت طراحی لبه های مختلف (ابزار پذیری)

• قابلیت خم کردن و ایجاد طرح های خاص

5- معایب کورین:

 

در این قسمت معایب کورین را بیان می کنیم.

• به مرور شفافیت خود را از دست می دهد و مات می شود که با یک پولیش چند دقیقه ای مانند روز اول می شود.

• مقاومت بالایی در برابر خط و خش ندارد اما جای نگرانی نیست و با یک پولیش ساده مانند روز اول می شود.